设备用途

黄金眼系统，采用高速相机，高速采集大量电机定子多个位置照片，通过深度神经网络学习，运用智能算法，快速准确的找出定子垂线、槽外线、绝缘纸漏插和绝缘纸过低等缺陷，通过上位机和下位机交互，正常品和不良品分离下料。

OK品正常下料，对于NG品黄金眼系统提供瑕疵位置以及瑕疵照片，在线修理工可以根据系统提示，快速修理，相比人工检查，黄金眼定子检查系统效率高，准确率高，系统稳定，使用该系统将大大减少了定子检查工人的劳动强度，替代大量定子检查工人，降低漏检率，降低不良品流率，降低定子报废量，从而提高电机企业的质量水平和提高企业效益。

设备优势

该系统可自动识别电机定子中的外观瑕疵，包括垂线、槽外线、槽纸漏插、槽楔不齐等瑕疵，并能将OK品和NG品分离下料。对于NG品，该系统能够提供瑕疵位置和瑕疵照片，在线修理工可快速修理NG品。

A. 准确率高，系统经长期测试，综合漏检率低于300ppm，综合误检率低于1%（如剔除胶纸影响漏检率低于100ppm，误检率可低于1000ppm）；

B. 速度快，系统拖动系统全部采用进口伺服系统，工业相机采用进口高速相机每秒48张照片，综合完成一个定子检查节拍在14秒左右；

C. 算法先进，运用先进的深度神经网络学习算法，配合高性能工业计算机，运算速度快，重复精度极高；

D. 使用方便，可由前一个工位人工上料或是前一个设备（例如自动整形机）自动上料，检验完成后，OK品和NG品分开下料，系统提供瑕疵位置和瑕疵照片，在线修理工可快速修理；

E. 检测费用低，黄金眼系统无耗材，额定功率低于3千瓦，且各个器件寿命超长；

F. 定子瑕疵生产反馈，黄金眼系统存储所有定子的瑕疵照片，瑕疵照片分四个文件夹存储，分别为：外上，外下，内上，内下，管理人员可根据大量的瑕疵照片，优化生产工艺；

G. 可靠性高，黄金眼系统绝大部分器件采用高可靠品牌器件，工业相机使用寿命超10万小时，光源使用寿命5万小时。